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  • 用FX PLC控制三相異步電動機的啟動與正反轉

    一、所需設備、工具、材料

    見表1。

    1 項目所需設備、工具、材料

    二、練內容

    1、項目描述

    按照三相異步電動機控制原理圖(圖1)接線或用控制模板代替。圖中的QS為電源刀開關。

    1)啟動控制 設計一個三相異步電動機的控制程序,要求按下啟動按鈕電機啟動而開始運轉,按下停止按鈕電機停止轉動。

    2)電機正、反轉控制 學員設計電機正反轉控制程序,要求按正轉按鈕電機正轉,按反轉按鈕電機反轉,為了防止主電路電源短路,正反轉切換時,必須先按下停止按鈕后再啟動。

    2、實訓要求

    2.1 輸入點和輸出點分配表

    2所示。

    2 輸入點和輸出點分配表

    2.2 PLC接線圖

    按照圖2完成PLC的接線。圖中輸入端的24V電源可以利用PLC提供的直流電源,也可以根據功率單獨提供電源。若實驗用PLC的輸入端為繼電器輸入,也可以用220V交流電源。注意停止按鈕采用動斷按鈕。

    2.3 程序設計

    3為電機啟動控制的梯形圖。簡單啟動控制只用到正轉按鈕、停止按鈕兩個輸入端,輸出只用到KM1交流接觸器。該程序采用典型的自保持電路。合上電源刀開關通電后,停止按鈕接通,PLC內部輸入繼電器X0的動合觸點閉合。按正轉按鈕,輸出繼電器Y0導通,交流接觸器KM1線圈帶電,其連接在主控回路的主觸點閉合,電機通電轉動,同時Y0的動合觸點閉合,實現自鎖。這樣,即使松開正轉按鈕,仍保持Y0導通。按停止按鈕,X0斷開,Y0斷開,KM1線圈失電,主控回路的主觸點斷開,電機失電而停轉。

    4為電機正反轉控制程序,采用自鎖和互鎖控制程序。也可以采用SETRST指令來實現。

    在圖2的接線圖中,將兩個交流接觸器的動斷觸點KM1、KM2分別連接在KM2、KM1的線圈回路中,形成硬件互鎖,從而保證即使在控制程序錯誤或因PLC受到噪聲的影響而導致Y0、Y1兩個輸出繼電器同時有輸出的情況下避免正、反轉接觸器同時帶電而造成的主電路短路。

    由于停止按鈕采用動斷按鈕,在通電后,X0動合觸點閉合。若先按正轉按鈕X1,Y0導通并形成自鎖。同時,Y0的動斷觸點斷開,即使按反轉按鈕Y1也無法接通,也就無法實現反轉。

    在正轉的情況下,要想實現反轉,只有先按一下停止按鈕,使Y0失電,從而正轉接觸器斷電,即使松開停止按鈕Y0、Y1仍失電。再按反轉按鈕后,由于Y0失電,其動斷觸點閉合,Y1導通,反轉接觸器KM2線圈帶電。接在圖1主控回路中主觸點閉合,由于電源相序變化,電機反轉。

    同樣,在反轉狀態要正轉,都需要先按停止按鈕。

    2.4運行并調試程序

    1)將梯形圖程序輸入到計算機。

    2)下載程序到PLC,并對程序進行調試運行。觀察能否實現正轉,在正轉的情況下能否直接轉換成反轉;同時按下正、反轉按鈕會出現什么情況等。

    3)調試運行并記錄調試結果。

    3、 編程練習

    1)如何通過程序實現軟互鎖?

    2)如何修改提供的正、反轉控制程序,使正反轉過程中不用先停止再轉換?

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